Acabado PVD ChampagneGold

La coloración no es una pintura ni un laminado, sino un recubrimiento por deposición física de vapor (PVD) generado en una cámara de alto vacío utilizando gas reactivo de nitruro de titanio (TiN) en una atmósfera de nitrógeno.

**Detalle del proceso: las cámaras PVD de Fadior operan a una presión base de 10⁻³ a 10⁻⁵ mbar con temperaturas del sustrato de 350-500 °C durante la deposición, seguidas de un enfriamiento controlado compatible con nuestros ciclos de curado en polvo a 220 °C.** Durante este proceso, los blancos de titanio se vaporizan mediante arco catódico o pulverización catódica magnetrónica y reaccionan con nitrógeno para formar una estructura cristalina cúbica centrada en las caras similar a la cerámica que se une metalúrgicamente al sustrato de acero. El espesor del recubrimiento resultante varía estrictamente entre 0,3 y 5 micras, una dimensión controlada para garantizar que la interferencia óptica produzca el tono cálido y apagado específico del champagne gold (longitud de onda dominante: 585-595 nm) sin comprometer la formabilidad del metal subyacente.

A diferencia del electrochapado, que se basa en baños químicos y puede introducir fragilización por hidrógeno según ASTM F519, el proceso PVD de Fadior opera a temperaturas compatibles con nuestros ciclos de unión a 220 °C, asegurando que el recubrimiento permanezca intacto durante los pasos de fabricación posteriores. La composición química de la capa de TiN exhibe típicamente una estequiometría cercana a TiN₀.₉, con un contenido de oxígeno controlado por debajo del 2 por ciento atómico para garantizar la inercia química frente a ácidos domésticos (pH 2-12), álcalis y disolventes comunes (etanol, acetona, limoneno).

Esta deposición a nivel atómico asegura que el color sea integral a la superficie en lugar de estar sobre ella como una película separada, eliminando el riesgo de delaminación común en los acabados pintados.